東莞市源鵬電子科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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源鵬沖壓件模具,標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格
列出工步或工程數(shù)量,對于連續(xù)模具結(jié)構(gòu),分工步,單工程程模的話,需要列出沖壓件模具的數(shù)量。當(dāng)然,必要的時候,可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)雜程度和生產(chǎn)數(shù)量建議客戶作一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后,模面尺寸基本上就已經(jīng)得出來了,沖裁力可以借助一些專業(yè)軟件來計算,也可以用簡易的計算方式來得出。做完以上這幾步,我們就可以得出該模具需要的生產(chǎn)材料的類型,寬度和沖床的噸位,而對于一些復(fù)雜的產(chǎn)品,可能還會要進(jìn)行事先制樣,才能確定一些制做中的工是否能規(guī)劃加工費,這個費用一般情況下我們是以時間來估算的,當(dāng)然,像熱處理等,是可以直接以重量來計算的。而線切割加工費這些是以平方來計算的,這些基本上可以預(yù)算出一個比較精準(zhǔn)的數(shù)值。
源鵬沖壓件模具,有效解決變形問題
當(dāng)選用成形模具時,應(yīng)避免進(jìn)行向下成形操作,因為這樣會占用太多垂直空間和導(dǎo)致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模,然后被拉出轉(zhuǎn)塔,然而,如果向下成形是唯的工藝選擇,那么應(yīng)該把它作為對板材的后一步處理工序。如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整,成因可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個孔時,孔周邊材料被向下拉伸,令板材上表面拉應(yīng)力增大下沖運動也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大。對于沖少量的孔,結(jié)果不明顯,但隨著沖孔數(shù)目的增加,拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內(nèi)容真不錯,值得關(guān)注!!消除這種變形的方法之一是:每隔一個孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力,但瓦解了因同向連續(xù)一個緊接一個地沖切而產(chǎn)生拉應(yīng)力/壓應(yīng)力積聚。如此也令一批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。
源鵬沖壓件模具,減少落屑
間隙究竟放在沖子上還是刀口上呢?對於沖孔,間隙放在刀口上,對於落料,一般以凹模為基準(zhǔn),間隙放在沖子上;在連續(xù)模中一般是沖產(chǎn)品以外的廢料部分,相當(dāng)沖孔,因此間隙放在刀口上,對於單邊切斷型,相當(dāng)落料,其間隙放在刀口上,不過這種形式,也可以不放間隙;在沖孔落料復(fù)合模中,一般凸凹模,內(nèi)外脫共用,因此存在間隙回屬問題,一般以凹模(又叫母模)為基準(zhǔn),凸模(又叫公模)單邊負(fù)多少.至於內(nèi)外脫,其間隙一般以公母模來相配合。至於這個間隙要不要畫出來因各廠習(xí)慣而羿:有的廠不畫出來,沖子和刀口一樣大,隻是在刀口旁邊加注解說明如:下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的廠要求直接畫出來,隻須寫刀口直線位落屑斜度沖子:單+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。
楊先生先生
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